tna 帮助休闲食品制造商迈向生产新高度

通过安装 tna 出品的高性能定制化解决方案，阿尔及利亚休闲食品制造商 Maravilla 增加了 25% 的产能，tna 是休闲食品行业领先的全方位一站式解决方案供应商。通过以优化的自动化传输系统取代过时的手动流程，Maravilla 成功实现了提高产能的目标，同时也为公司发展注入了新的动力，提升了整体盈利能力。

考虑到阿尔及利亚国内及海外市场对休闲食品需求的增长，Maravilla 希望能大幅提升产能，以便在这个竞争激烈的行业里保持竞争优势。在 tna 的支持下，Maravilla 将九台 tna roflo® 振动式高抛输送机和三台微型给料机整合到了他们的土豆/玉米粒生产线中。此外，这家休闲食品制造商还投资购置了 tna 的尖端整合技术，使其现有控制系统得到了更新。由于安装了 tna 的设备，Maravilla 开始受益于更高效的生产工艺，以及更短的工厂停机时间。

优质输送机解决方案
在每一条生产线上，工厂经理都希望能优化其生产速度和性能，以确保实现目标。于是，需要能更快、更高效地加工产品； 将高效的传输设备整合到现有生产线，对这一目标的实现至关重要。

除了这方面遇到的生产难题外，公司的产品也超出了土豆类休闲食品这个简单范畴。该公司也生产基于土豆的休闲食品和轻谷物类膨化休闲食品，规格各异（迷你型、中型、大型），风味各异（披萨味、芝士味、辣味），此处仅列举一小部分。休闲食品是一个蓬勃发展的行业，尤其在阿尔及利亚，饮食习惯不断变化，更多人开始喜欢迷你包装的薯片，尤其是儿童。

为保持并提高产能和整体效率，并从这些新兴的机遇中获得最大利益，Maravilla 需要一套高性能的灵活型传输解决方案，这套解决方案必须能与现有系统轻松整合，使传输配送过程更顺利。tna 的 roflo VM 3 是该公司实现生产目标和效率新高的理想解决方案。 性能优异的 roflo 振动式输送机是 tna 全系列加工与包装解决方案的一部分，它可提供独一无二的抛送模式。它整合了一种创新的反应基底设计，结合智能微处理器，可在低频率条件下实现更大冲程。通过该功能，Maravilla 将产能成功提高了 25%，产品在整个过程中的转移也更加顺利。

由于阿尔及利亚的食品安全规定越来越严苛，Maravilla 也在寻求采用一种表面平滑且无盲点或盲区的简约型系统，以避免产品和微生物发生累积，从而减少交叉污染的风险。tna 的 roflo VM 3 不存在金属间的细菌累积区，所有传输槽均被完全焊接起来，或采用了扇形结构，这意味着 Maravilla 也将受益于污染风险率的降低。需要定期清洁的其他元件也很容易拆卸，确保卫生水平达到最高，令公司高枕无忧。新系统中的所有 tna 传输设备都由食品级不锈钢制成，移动部件极少，避免食品陷入其中。这有利于清洁操作，使停机时间保持在最低水平，对保持 Maravilla 的生产力而言至关重要。

量身定制的系统
为让效率迈上一个新台阶，Maravilla 也在寻求有效的产品传输技术，强调需要一套可将传输系统与油炸机连接起来的系统。tna 考虑了该公司的要求，制造了三台量身定制的微型给料机，帮助他们实现产品在系统间的顺利传输。 通过光学传感器，微型给料机可对颗粒水平进行监测，在斗内就实现了对质量的严格管理。例如，当检测到原材料的颗粒水平偏低时，控制系统会立刻就生产线上出现的问题向工厂经理发出警示。这样，工厂就可以迅速采取措施来纠正问题。所以，这些系统的智能化设计可将停机时间降至最低水平，并增加生产线不同部件之间的同步传输。于是，Maravilla 成功地将其生产力及整个生产流程的整体效率提升到了最高水平。

tna 区域销售经理朱力安·艾米奥德（Julien Amiaud）在评论这个安装项目时说到：“为了让整个流程取得成功，我们对 Maravilla 的要求进行了全面分析。任何新设备都必须配合 Maravilla 现有的配置进行工作，同时还要实现该公司所寻求的生产效益。通过与该公司的紧密合作，我们设计了一套方案，这套方案除了能提升效率外，还能与他们的现有配置无缝接合。”

Maravilla 总经理穆罕默德·阿布戴斯兰姆（Mohamed Abdesselam）补充到，“我们对安装结果很满意。多台 tna roflo VM 3 加上定制的微型给料机，这个方案与我们现有的生产线完美匹配。 通过这次安装，我们成功地将停机时间减少了 25%，还将生产线速度提升了 25%。这个结果太棒了。”

自始至终完全掌控
在给其原有的生产线安装了全新的传输配送系统后，Maravilla 需要做的另一件事就是改进工艺自动化。不过，给现有生产线加装新技术可能很具有挑战性，因为现有技术需要精心配置后才能优化生产工艺。随着全球客户对其产品需求量的增加，为实现产量目标，该公司不得不将其生产线效率最大化。

阿米奥德表示，“一条高效的生产线需要满足的一项关键要求就是，所有设备之间能够相互通讯。生产线整合是提高运营效率的第一步，因为它能确保各部件之间的有效通讯。在 Maravilla 的案例当中，新的输送机与现有生产线的同步化是非常重要的一步，这能让每一个部件都以其最高性能水平进行同步运行。”

为实现这些目标，tna 安装了一套跨越 Maravilla 整条生产线的全整合式控制系统。通过将可编程逻辑控制器（PLC）系统与传感器相结合，操作人员现在可以精确控制产品从给料机传输至油炸机的速度以及理想的油炸温度，并且可以完全控制调味系统的运行。这就确保了生产作业只在转筒内有产品时才开始运转，从而避免了不必要的浪费。控制系统的核心处有了 PLC，同时还有简明的人机界面（HMI）系统来提供设备状态及生产信息，这使 Maravilla 获得了额外的好处，包括更高的劳动效率、更优的产品质量和可靠的产品安全。例如，由于安装了 tna 的自动化系统，Maravilla的操作人员现在可以对任何异常活动进行监测了，而且可以快速、高效地采取响应措施，避免生产流程受到进一步的影响，这大幅度简化了操作，减少了人为失误的几率。

“有了 tna的支持，再给我们的生产线装上他们的全整合式系统，我们成功减少了流程效率低下的情况，简化了操作，同时也实现了生产力的最大化，”阿布戴斯兰姆表示。

统包解决方案，全方位的支持，以及更多
统包解决方案涵盖了一切的一切，包括项目管理、设计、制造、安装、测试、培训、售后支持及质保服务。Maravilla 所寻找的供应商必须能自始至终对整个项目担负起充分的责任。在 Maravilla，tna 搞定了一切，从场址及产能评估，到设备测试，再到为实现效率最大化而对整条生产线进行整合。tna 还帮助选择了大量性能指标，制定了停机时间、生产线效率及产量等目标。在项目的整个实施过程中，这些都对 Maravilla 起到了指导作用，tna 提供的宝贵支持已远远超出了设备安装本身。

“在新设备与生产线整合之前，与 tna 这样的整体解决方案供应商合作，有助于我们解决轻微的效率低下或精确度不足等问题，比如通过设备配置来调整油炸温度或调味料施用量。其团队对我们所遇到的挑战有深刻的理解，而且拥有丰富的专业知识和经验，在项目各阶段都为我们提供了支持，给我们企业带来了新的机遇，让我们的成就迈上了新高度，”阿布戴斯兰姆评论到。

阿米奥德表示，“我们利用自己全方位的方法和行业知识制定出可靠的工厂优化策略，满足了 Maravilla 的各大要求。通过项目各环节的精心处理，从准备到安装，再到监测，我们为 Maravilla 提供了灵活、高效的定制型解决方案，确保我们能实现并超越该公司的预期目标。”
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