工程管理：制造全球最大薯条油炸机的制胜秘诀

由 Henk Boon 发表于 19 7月, 2016

提供 360 度全方位支持

高效的项目管理，常常是取得成功的关键，管理不善便可能使任何大型工程以失败告终。在 Florigo，我们’就刚刚制造了一台世界上最大的薯条油炸机。该系统每小时至少能处理 25 吨产品，在它的帮助下，巴西一家领先的制造商大幅度提高了产能。我们以项目管理为工作重心，’从收到客户最初的请求，一直到安装后，在各个环节提供了有力的支持。

在交付期限和预算均有明确限定的情况下，要让项目正常实施，就需要对衡量标准和项目目标进行严格管理，这一点既要贯彻到项目团队中，也要贯彻到供应商、承包商和客户当中。每个细节都必须考虑在内，比如：认真考虑物流环节，审慎对待需要购买的零部件，以及处理油炸机大型组件所需的其他工具。

 

提供量身定制的解决方案

找到符合关键绩效指标的定制型设备可能会十分困难。所以，在整个项目过程中，了解客户’的需求并提供专业的技术支持，在提供定制型解决方案时至关重要。我们的项目经理和专家团队对生产线有着全面的认识，因此可以为客户推荐符合其’需求的系统，并就最佳行业实践和法定要求等事项提供专业指导，确保安装过程能顺利、高效地完成。 

除了既定的输入和输出规格外，这家薯条生产商还在寻求一种能够处理特定切割尺寸（10x10mm）的解决方案–。其他重要因素也有考虑在内，包括设备尺寸及其与原有生产线的兼容性。做为企业顾问，我们的团队协助客户选择了诸多关键目标，包括项目时间表、最优生产水平、和预期投资回报率。在项目的整个实施过程中，这些都发挥了指导作用，以确保客户收益最大化。

 

克服技术难题

一旦销售团队从理论上找到了满足客户需求的解决方案’，我们就需要工程团队来将其实现。不过，制造一台这种尺寸的油炸机给我们在技术上带来了很大挑战。例如，在油炸机的全长范围内找到理想的油流和油液循环参数，是一项尤具挑战性的工作。 

我们的工程师在油炸机设计领域拥有逾 50 年经验’，为了将生产力推向全新高度，他们特意整合了最新的油炸技术。油炸机’的 2.5 米长自给式产品带是新款油炸机设计的主要特色之一。通常，这种尺寸的产品带会带有至少一到两个全长支架。不过，通过其创新的构造，加之带下没有支撑件，油炸锅里的油量得以大幅减少。这保证了极低的换油率，大约每 10 小时更换一次，油质得以延长，材料成本便相应地减少了。此’外，任何残存的颗粒和产品残屑会被快速冲出系统，这将改善油流方式，确保产品质量的最优化。

 

改善交付周期

投资新系统时，确保其符合所有预期要求和性能目标是需要考虑的一项关键因素。一站式服务供应商明白，最大程度地减少安装时间并尽快恢复生产是极为重要的。预测试和场地的安装准备工作只是为确保进程顺利而采取的部分措施。

做为项目管理进程的一部分，在将新款油炸系统发给客户之前，我们的团队对其进行了预测试和完全组装。这有助于减少安装期间发生意外问题及延误的几率。此外，在新设备发给客户之前，任何小的低效率问题或精确性问题都已经轻松解决，使客户高枕无忧，确保生产能尽快恢复。从找到合适的预构建场地，到集合预安装团队并确保按时交付，我们的项目经理妥善处理好了预安装阶段的各个环节。

请点击下方链接，亲自见证油炸机的组装过程！

https://www.youtube.com/watch?v=RKDexxZ6NT0

 

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类别: 服务